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数控车方机的主要应用及几大优势介绍

  • 发布日期:2019-11-21      浏览次数:800
    •   数控车方机应用于双平面、三角形、四方体、六角形、八方体等多角多面多棱体工件的快速车削加工,加工优势在于直接获取高速车削平面加工,一次进刀的过程中一次性完成多面体的加工;
        操作便捷、精度高、稳定性强,相比传统的数控铣或加工中心的加工工艺至少提高5-10倍的生产效率;
        适用于圆柱体或正方铣外方,二方、三方、四方、六方等;
        机床主轴采用齿轮传动,扭力充沛,主传动采用伺服电机实现无级变速调整,实现恒定线速车削;
        机床采用直线导轨、滚珠丝杠,并设计30°斜轨床体,提高机床在加工过程中的精度与稳定性,保证零件加工精度;
        机床采用数控系统多轴联动控制,实现曲面,台阶面,弧形面,锥面,螺纹,及多面体的批量加工。
       
        数控车方机的优势:
        1、加工精度高
        改变传统普通铣方机加工的形式,加工精度更高,一般可达到0.005~0.1mm,依据数字型号传输形式控制,数控装置每输出一个脉冲信号,使控制对象移动一个脉冲值,进给传动的反向间隙与丝杠螺距误差由数控装置进行补偿,使其定位的精度偏高。
       
        2、加工质量稳定
        自始至终在给定的控制指令下完成作业任务,工件质量稳定、尺寸一致性好。
       
        3、高度柔性化
        在加工工件时,无需更换各种工具、夹具,还有经常性调整。
       
        4、生产效率高
        有效减少工件加工时间和辅助时间。多工位刀架的配置的应用,可以快速换刀,避免了人工换刀占机时间。高速车削、铣削和定位移动快速,减少工序旋转周期,提高生产效率。
       
        5、适应性强
        通过改变加工程序对不同材质的工件进行加工,适用于多个品种、大小批量生产加工。
       
        6、降低劳动强度
        操作工只需编辑并输入需要加工的程序,准备并安装所用刀具,然后启动,数控车方机会按照指令自动化连续的进行。避免了普通铣方机加工时,工序繁琐,需要人工辅助,完成二次加工或者多个工序。
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